產(chǎn)品介紹

1.使用帶壓開(kāi)孔、封堵設備在燃氣管道上接支管或對燃氣管道進(jìn)行維修更換作業(yè)時(shí)，應根據管道材質(zhì)、管徑、輸送介質(zhì)、敷設工藝狀況、運行參數等選擇合適的開(kāi)孔、封堵設備及不停輸開(kāi)孔、封堵施工工藝，并應制定作業(yè)方案。

2.作業(yè)前應對施工管材、管件、密封材料等進(jìn)行復核檢查，并應對施工用機械設備進(jìn)行調試。

3.不同管材、不同管徑、不同運行壓力的燃氣管道上首次進(jìn)行開(kāi)孔、封堵作業(yè)的施工單位和人員應進(jìn)行模擬試驗。

4.帶壓開(kāi)孔、封堵作業(yè)時(shí)作業(yè)區內不得有火種。

5.鋼管管件的安裝與焊接應符合下列規定：

　�。�1）鋼制管道內帶有輸送介質(zhì)情況下進(jìn)行封堵管件組對與焊接，應符合現行國家標準《鋼質(zhì)管道帶壓封堵技術(shù)規范》GB/T 28055的有關(guān)規定。

　�。�2）封堵管件焊接時(shí)應控制管道內氣體或液體的流速，焊接時(shí)，管道內介質(zhì)壓力不宜超過(guò)1.0MPa。

　�。�3）開(kāi)孔部位應選擇在直管段上，并應避開(kāi)管道焊縫；當無(wú)法避開(kāi)時(shí)，應采取有效措施。

　�。�4）用于管道開(kāi)孔、封堵作業(yè)的特制管件宜采用機制管件。

　�。�5）大管徑和較高壓力的管道上開(kāi)孔作業(yè)時(shí)，應對管道開(kāi)孔進(jìn)行補強，可采用等面積補強法；開(kāi)孔直徑大于管道半徑、等面積補強受限或設計壓力大于1.6MPa時(shí)，宜采用整體式補強。

6.帶壓開(kāi)孔、封堵作業(yè)應按操作規程進(jìn)行，并應符合下列規定：

　�。�1）開(kāi)孔前應對焊接到管線(xiàn)上的管件和組裝到管線(xiàn)上的閥門(mén)、開(kāi)孔機等進(jìn)行整體嚴密性試驗；

　�。�2）拆卸夾板閥上部設備前，應關(guān)閉夾板閥卸放壓力；

　�。�3）夾板閥開(kāi)啟前，閥門(mén)閘板兩側壓力應平衡；

　�。�4）撤除封堵頭前，封堵頭兩側壓力應平衡；

　�。�5）帶壓開(kāi)孔、封堵作業(yè)完成并確認各部位無(wú)滲漏后，應對管件和管道做絕緣防腐，其防腐層等級不應低于原管道防腐層等級。

7.聚乙烯管道進(jìn)行開(kāi)孔、封堵作業(yè)時(shí)，應符合下列規定：

　�。�1）每臺封堵機操作人員不得少于2人；

　�。�2）開(kāi)孔機與機架連接后應進(jìn)行嚴密性試驗，并應將待作業(yè)管段有效接地；

　�。�3）安裝機架、開(kāi)孔機、下堵塞等過(guò)程中，不得使用油類(lèi)潤滑劑；

　�。�4）安裝管件防護套時(shí)，操作者的頭部不得正對管件的上方。